1. Робот може заощадити робочу силу та стабілізувати виробництво
1.1. ВикористовуйтероботЩоб приймати продукцію, машина для лиття під тиском може працювати без нагляду, не боячись нікого чи персоналу залишити без турбот.
1.2. Впровадження однієї людини, одного механізму (включаючи різання гирла води, різання піку та пакування), оснащеного конвеєрною стрічкою, одна людина може спостерігати за 4-5 машинами, заощаджуючи багато робочої сили та знижуючи заробітну плату працівників.
1.3. Люди будуть втомлені, а робот буде фіксований поза продуктом без відпочинку, особливо в спеку або в нічну зміну, що буде більш очевидним ефектом.
1.4. Важче залучити високоосвічений персонал для роботи ливарної машини, а вартість зростає, тоді як звичайний біотехнологічний персонал не є високотехнічно підкованим та відповідальним, що створює труднощі у виробництві та управлінні.
1.5. Люди завжди ладнають один з одним, що призводить до конфліктів та впливає на виробництво. Використання роботів зменшує штучну декомпресію, не створює надмірного внутрішнього робочого тиску та конфліктів, покращує внутрішню єдність та згуртованість компанії.
2. Допомога роботам у підвищенні безпеки операцій
2.1. Оскільки трудове законодавство залишається надійним та суворим, використання роботів більше не створюватиме ризику випадкового травмування працівників.
2.2. Менше контакту людини з продуктом, що запобігає опікам працівників через перегрів продукту.
2.3. Немає потреби використовувати руки для входу у форму для підняття виробів, що уникає небезпеки для безпеки, спричиненої цим.
2.4. Робот-комп'ютер оснащений захистом від цвілі, виріб у формі не падає, автоматично спрацьовує сигнал тривоги, не пошкоджуючи форму.
3. Допомога роботам може покращити якість продукції
3.1. Якщо формувальна машина має автоматичне звільнення форми, то при падінні виріб подряпається, забрудниться маслом і виготовить дефектну продукцію.
3.2. Якщо людина виймає продукт, виникають чотири проблеми.
Існує ймовірність того, що рука подряпає виріб.
Існує ймовірність того, що руки не чисті, а продукти брудні.
Якщо пропущено кілька порожнин, роздавіть форму.
Через втому персоналу це впливає на час циклу та знижує ефективність виробництва.
3.3. Використовуючи конвеєрну стрічку з роботом, виробничий та пакувальний персонал може зосередитися на якості та не буде відволікатися на перенесення продукції або близьке розташування до ливарної машини, що може призвести до перегріву та впливу на роботу, знижуючи ефективність виробництва.
3.4. Час видачі продукту персоналом не є фіксованим, що може призвести до усадки продукту, зміни форми (переварювання матеріалу в трубці, необхідність повторного впорскування через втрату сировини, поточну високу ціну на сировину), час видачі роботом фіксується для забезпечення якості продукції.
3.5. Персонал повинен спочатку закрити захисні дверцята, перш ніж взяти продукт, це призведе до скорочення терміну служби ливарної машини або пошкодження, що вплине на виробництво. Використання роботів може забезпечити якість лиття під тиском та подовжити термін служби ливарної машини.
4. Допомога роботам може підвищити ефективність виробництва
4.1. Він може контролювати стабільність машини, щоб контролювати якість продукції, забезпечувати терміни доставки клієнту, підтримувати добру репутацію підприємства та підвищувати його конкурентоспроможність.
4.2. Персонал сприймає виріб не закріпленим, захисні ворота повільно відкриваються та закриваються, що створює значний вплив. Крім того, люди інертні, емоційні, легко втомлюються вночі, відчувають психічний дискомфорт, а також такі речі, як пиття води, відвідування туалету тощо, оцінюється, що цілодобова ефективність виробництва становить лише 70%. Робот може працювати безперебійно.
4.3. Інвестиційні витрати окупаються швидко, для продукції, яку ви виробляєте, ви можете окупити інвестиційні витрати менш ніж за шість місяців.
4.4. Використання роботів може автоматизувати весь процес виробництва, покращити імідж компанії, зменшити використання персоналу та зробити об'єкт простим в управлінні, що підвищить конкурентоспроможність компанії.
4.5. Якщо ручне видалення виробів становить близько 1000 форм на день, використання роботів можна збільшити приблизно на 500 форм, тобто використання роботів становить близько 1500 форм на день. Якщо формувальна машина на заводі клієнта має автоматичне видалення форм, іноді виріб потрібно викидати 2-3 рази, що вплине на ефективність виробництва, і виріб упаде, що призведе до подряпин, масляних плям, утворення прес-форм тощо, що призведе до дефектної продукції.
4.6. Якщо вся формувальна машина використовує робота, кожна формувальна машина може заощадити 1/3 або 1/2 праці на перевірку якості та упаковку тощо.
Час публікації: 26 жовтня 2021 р.